I. تعارف
صنعتی آٹومیشن کے میدان میں ، کنٹرول سسٹم بنیادی جزو ہے ، جو براہ راست پیداوار کے عمل کی کارکردگی ، حفاظت اور استحکام سے متعلق ہے۔ سائنس اور ٹکنالوجی کی مستقل ترقی کے ساتھ ، کنٹرول سسٹم نے مکینیکل سے لے کر الیکٹرانک تک آسان سے کمپلیکس تک ارتقا کا تجربہ کیا ہے۔ ان میں سے ، ریلے کنٹرول اور پی ایل سی (پروگرام قابل منطق کنٹرولر) کنٹرول دو عام کنٹرول طریقے ہیں۔ اس مقالے میں ، ہم ان دو کنٹرول طریقوں کے فوائد اور نقصانات کا تجزیہ اور موازنہ کریں گے ، تاکہ صنعتی آٹومیشن کے شعبے میں متعلقہ اہلکاروں کے لئے حوالہ فراہم کیا جاسکے۔
ii. ریلے کنٹرول کے فوائد اور نقصانات
(a) فوائد
اعلی کنٹرول کی درستگی:ریلے موٹر کو شروع کرنے اور زیادہ درست طریقے سے رکنے کے لئے مستحکم کنٹرول سگنل مہیا کرسکتے ہیں۔ اس خصوصیت سے ریلے کنٹرول کو کچھ مواقع میں زیادہ سے زیادہ فائدہ ہوتا ہے جس کے لئے اعلی کنٹرول کی درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔
مضبوط بوجھ - برداشت کی گنجائش:ریلے بڑے دھارے اور وولٹیج کا مقابلہ کرسکتے ہیں اور اعلی - پاور ڈیوائسز کے کنٹرول کے لئے موزوں ہیں۔ اس سے ریلے کنٹرول کو اعلی - پاور ، اعلی - لوڈ صنعتی ماحول میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔
اعلی وشوسنییتا:ریلے میکانکی رابطوں کا استعمال کرتے ہیں ، جن کی طویل خدمت زندگی اور اعلی وشوسنییتا ہوتی ہے۔ ریلے کنٹرول طویل - ٹائم آپریشن اور اعلی - تعدد آپریشن کی شرائط کے تحت مستحکم کارکردگی کو برقرار رکھنے کے قابل ہے۔
(b) نقصانات
بڑے سائز:چونکہ ریلے کو برقی مقناطیسی ریلے اور موٹر دونوں کے ساتھ انسٹال کرنے کی ضرورت ہے ، لہذا مجموعی سائز بڑا ہے۔ یہ کسی حد تک ان ایپلی کیشنز میں ریلے کنٹرول کے اطلاق کو محدود کرتا ہے جہاں جگہ محدود ہے۔
کم توانائی کی کارکردگی:ریلے آپریشن کے دوران گرمی کی ایک خاص مقدار پیدا کرتے ہیں اور کم توانائی سے موثر ہوتے ہیں۔ اس سے نہ صرف توانائی کی کھپت میں اضافہ ہوتا ہے ، بلکہ سامان کے محفوظ آپریشن کو بھی ممکنہ خطرہ لاحق ہوتا ہے۔
ناقص لچک:ریلے کنٹرول ہارڈ ویئر وائرڈ ہے ، جس میں کنٹرول منطق کی تشکیل کے لئے سیریز یا متوازی وغیرہ میں ریلے مکینیکل رابطوں کا مجموعہ استعمال کیا گیا ہے۔ یہ نقطہ نظر ریلے کنٹرول کی وائرنگ اور پیچیدہ ، بڑے سائز ، اعلی بجلی کی کھپت اور نظام کی لچک اور اسکیل ایبلٹی خراب ہے۔
کم وقت کی درستگی:ریلے کنٹرول وقت کے ترتیب وار کنٹرول کو مکمل کرنے کے لئے ٹائم ریلے کے پیچھے رہ جانے والی کارروائی کا استعمال کرتا ہے۔ اس کا اندرونی مکینیکل ڈھانچہ محیطی درجہ حرارت اور نمی میں تبدیلیوں کے لئے حساس ہے ، جس کے نتیجے میں وقت کی درستگی زیادہ نہیں ہے۔
iii. پی ایل سی کنٹرول کے فوائد اور نقصانات
(a) فوائد
اعلی وشوسنییتا:اعلی وشوسنییتا اور استحکام کے ساتھ صنعتی - سطح کے ڈیزائن اور جانچ کے بعد پی ایل سی کنٹرول سسٹم ہارڈ ویئر۔ یہ سخت صنعتی ماحول میں طویل عرصے تک مستحکم کام کرسکتا ہے ، جس سے سامان کی ناکامی کی وجہ سے پیداواری رکاوٹوں اور نقصانات کو کم کیا جاسکتا ہے۔
اچھی لچک:پی ایل سی کنٹرول سسٹم کے پروگرام کو درخواست کی اصل ضروریات کے مطابق لکھا اور اس میں ترمیم کی جاسکتی ہے ، اور مختلف صنعتی اطلاق کے منظرناموں کے مطابق ڈھال سکتی ہے۔ اس سے پیچیدہ اور بدلتے ہوئے صنعتی آٹومیشن فیلڈ میں پی ایل سی کنٹرول ہوتا ہے جس میں اطلاق کے امکانات کی ایک وسیع رینج ہوتی ہے۔
مضبوط اصلی - وقت:پی ایل سی کنٹرول سسٹم حقیقی وقت میں پیداواری عمل کی نگرانی اور کنٹرول کرسکتا ہے ، پیداوار کے عمل کے استحکام اور حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے تبدیلیوں کا فوری جواب دے سکتا ہے۔ اس خصوصیت سے کچھ اعلی حقیقی - میں سے کچھ میں PLC کنٹرول ہوتا ہے اس موقع کی ضروریات کو زیادہ فائدہ ہوتا ہے۔
برقرار رکھنے میں آسان:پی ایل سی کنٹرول سسٹم میں عام طور پر بہتر دیکھ بھال اور اسکیل ایبلٹی ہوتی ہے۔ جب سامان ناکام ہوجاتا ہے تو ، اسے جلدی سے واقع اور مرمت کی جاسکتی ہے۔ جب سسٹم کے افعال کو بڑھانے کی ضرورت ہے تو ، یہ ماڈیولز شامل کرکے یا پروگرام میں ترمیم کرکے حاصل کیا جاسکتا ہے۔
مواصلات کی مضبوط صلاحیت:پی ایل سی کنٹرول سسٹم میں عام طور پر مواصلات کے انٹرفیس اور پروٹوکول کی دولت ہوتی ہے ، اور پیداوار سے متعلق معلومات اور ذہانت کے حصول کے ل other دوسرے آلات اور سسٹم کے ساتھ بات چیت کرسکتے ہیں۔ اس سے کاروباری اداروں کو پیداواری عمل کے انضمام اور اصلاح کا احساس کرنے میں مدد ملتی ہے۔
(b) نقصانات
زیادہ قیمت:پی ایل سی کنٹرول سسٹم کے ہارڈ ویئر کا سامان اور سافٹ ویئر پروگرامنگ کے اخراجات نسبتا high زیادہ ہیں اور چھوٹے - پیمانے کی پیداوار یا انفرادی صارفین کے لئے موزوں نہیں ہیں۔ تاہم ، پی ایل سی کنٹرول کے لئے سرمایہ کاری پر واپسی عام طور پر بڑے کاروباری اداروں اور پیچیدہ پیداوار کے عمل کے ل higher زیادہ ہوتی ہے۔
پروگرامنگ کی پیچیدگی:پی ایل سی کنٹرول سسٹم پروگرام پروگرامنگ کے لئے ابتدائی پروگرامنگ زبان اور پروگرامنگ ٹولز میں مہارت حاصل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، ابتدائی افراد کے لئے زیادہ پیچیدہ۔ تاہم ، ٹکنالوجی کی ترقی اور اہلکاروں کی تربیت میں اضافے کی کوششوں کے ساتھ ، اس مسئلے کو آہستہ آہستہ ختم کیا جارہا ہے۔
پیشہ ورانہ مہارت کی ضرورت ہے:پی ایل سی کنٹرول سسٹم کی تنصیب ، کمیشننگ ، بحالی کے لئے پیشہ ورانہ علم اور مہارت کی ایک خاص حد کی ضرورت ہوتی ہے ، متعلقہ تجربے کے بغیر صارفین کے لئے ایک خاص حد ہوتی ہے۔ تاہم ، صنعتی آٹومیشن کے شعبے میں پی ایل سی کنٹرول کی وسیع پیمانے پر اطلاق اور مقبولیت کے ساتھ ، متعلقہ تربیت اور معاونت میں بھی بہتری آرہی ہے۔
iv. خلاصہ
ریلے کنٹرول اور پی ایل سی کنٹرول کے اپنے فوائد اور نقصانات ہیں اور یہ مختلف صنعتی آٹومیشن منظرناموں کے لئے موزوں ہیں۔ کنٹرول کے طریقہ کار کا انتخاب کرتے وقت ، درخواست کی مخصوص ضروریات ، آلات کی خصوصیات ، ماحولیاتی حالات اور دیگر عوامل کے مطابق جامع غور کرنا ضروری ہے۔ کچھ آسان کنٹرول کاموں کے لئے یا حجم کے ل energy ، توانائی کی بچت کی ضروریات زیادہ مواقع نہیں ہیں ، آپ ریلے کنٹرول کا انتخاب کرسکتے ہیں۔ اور کچھ پیچیدہ کنٹرول کاموں کے ل real ، حقیقی - وقت ، اعلی وشوسنییتا کی ضروریات کے لئے ، آپ کو PLC کنٹرول کا انتخاب کرنا چاہئے۔ ایک ہی وقت میں ، صنعتی آٹومیشن ٹکنالوجی کی مستقل ترقی کے ساتھ ، ان دونوں کنٹرول طریقوں کا مستقبل نئی رفتار کو انجیکشن کرنے کے لئے صنعتی آٹومیشن کے شعبے کی ترقی کے لئے بہتر اور بہتر بنائے گا۔