جدید صنعتی آٹومیشن کے میدان میں، کنیکٹرز ڈیٹا کے ذرائع اور ایکچیوٹرز کے درمیان ڈیٹا کی ترسیل میں اہم کردار ادا کرتے ہیں، نیز مختلف ایکچیوٹرز کے درمیان باہمی ربط کی سہولت فراہم کرتے ہیں۔ وہ جدید خودکار پیداوار لائنوں کے مستحکم اور موثر آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے ناگزیر ہیں۔ چونکہ بڑے گھریلو کارخانوں میں آٹومیشن کی تبدیلی کی رفتار تیز ہوتی جارہی ہے، صنعتی روبوٹس اور اسی طرح کے آلات اب پیداواری خطوط پر ہر جگہ موجود ہیں۔ تاہم، صنعتی روبوٹس کے لیے زیادہ لچکدار اور چست حرکت اور آپریشن حاصل کرنے کے لیے-اور حقیقی "آٹومیشن" کی طرف بڑھنے کے لیے-کنیکٹر ٹیکنالوجی کے ذریعے فراہم کردہ تعاون اور بااختیار بنانا بہت ضروری ہے۔ فی الحال، 5G اور صنعتی IoT کی آمد کے ساتھ، صنعتی روبوٹس کے کنیکٹرز کو ٹیکنالوجی اور مصنوعات کے ڈیزائن دونوں میں مزید بہتری اور اختراعات کرتے ہوئے تیزی سے ترقی پذیر ایپلیکیشن کے تقاضوں کے ساتھ ہم آہنگ ہونا چاہیے۔ یہ صنعتی شعبے میں مہارت رکھنے والی کنیکٹر کمپنیوں کی بڑھتی ہوئی تعداد کے لیے نئے چیلنجز پیش کرتا ہے۔
بہت سے لوگوں کے لیے، کنیکٹرز ایک روایتی الیکٹرانک جزو کی طرح لگ سکتے ہیں، پھر بھی وہ کنزیومر الیکٹرانکس سے لے کر آٹوموٹیو اور صنعتی آلات تک متعدد شعبوں-میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ صنعتی شعبے میں، خاص طور پر، فیکٹریوں کی بڑھتی ہوئی تعداد اپنی اسمبلی لائنوں کی مکمل آٹومیشن کی طرف منتقلی کو تیز کر رہی ہے۔ نتیجتاً، روبوٹک آلات-آٹومیشن کی بنیادی بنیاد-قدرتی طور پر چھوٹی فیکٹریوں اور بڑی پیداواری سہولیات دونوں میں معیاری آلات بن چکے ہیں۔ آج، پروڈکشن لائن کی جگہیں تیزی سے کمپیکٹ ہوتی جا رہی ہیں، جس سے صنعتی روبوٹس کی مائنیچرائزیشن ہو رہی ہے۔ یہ رجحان خاص طور پر اس وقت اہم ہوتا ہے جب روبوٹ سخت ماحول میں کام کرتے ہیں-جیسے کہ زیادہ کمپن، تیز-رفتار کی حرکت، یا زیادہ درجہ حرارت-جہاں کنکشن ٹیکنالوجی کے لیے خصوصی تقاضے پیدا ہوتے ہیں، جو کنیکٹرز کے کردار کو اور بھی اہم بناتے ہیں۔
3C مینوفیکچرنگ پروڈکشن لائنوں کو مثال کے طور پر لیتے ہوئے، ہیروز (چین) انٹرپرائز مینجمنٹ کمپنی، لمیٹڈ کی شینزین برانچ کے سینئر مارکیٹنگ مینیجر پین وینیو نے صحافیوں کو بتایا: "صنعتی روبوٹس فطری طور پر آلات کے بڑے ٹکڑے ہوتے ہیں، کیونکہ روایتی چھ- محور والے روبوٹس بہت زیادہ ہوتے ہیں۔ تاہم، جیسے جیسے صنعتی آٹومیشن تیزی سے پھیلتا جا رہا ہے، مثال کے طور پر، 3C آٹومیشن پروڈکشن لائنز پر روبوٹس کا زیادہ سے زیادہ استعمال ہو رہا ہے، اس لیے 3C انڈسٹری میں، پہلی بات کمپیکٹ سائز ہے، اور دوسری بات یہ ہے کہ نوکیا کو مجموعی طور پر نقصان پہنچانا چاہیے۔ مثال کے طور پر-ان کے کارخانے غیر معمولی طور پر منظم ہیں-، اور وہ بنیادی طور پر SMT کے لیے سیمنز کا سامان استعمال کرتے ہیں، اس کے لیے انہیں روبوٹ کے ساتھ جوڑا بنانے کی ضرورت ہوتی ہے جو ماحول میں بغیر کسی رکاوٹ کے گھل مل جاتے ہیں۔"
یہ چھوٹے اور زیادہ کمپیکٹ ڈیزائنوں کے لیے صنعتی کنیکٹرز پر بھی مطالبہ کرتا ہے۔ پین وینیو نے نوٹ کیا: "یہ وہ سمت ہے جسے ہم دریافت کرنا چاہتے ہیں۔ روبوٹ کے ساتھ زیادہ جمالیاتی لحاظ سے خوش کن انضمام کو یقینی بنانے کے لیے کنیکٹرز کو جتنا ممکن ہو چھوٹا بنایا جائے۔ اس کمپیکٹ ڈیزائن کے تصور میں روبوٹ کو پاور اور سگنل ٹرانسمیشن دونوں فراہم کرنا شامل ہے۔ پہلے، یہ دونوں افعال الگ الگ تھے۔ ہمارا نقطہ نظر انہیں ایک اکائی میں یکجا کرنا ہے۔ کمپیکٹینس حاصل کرنے کے دوران، ہمیں یہ بھی یقینی بنانا چاہیے کہ دیگر اہم پہلوؤں پر-بشمول جھٹکا مزاحمت، برقی مقناطیسی مداخلت (EMI) تحفظ، اور بار بار پلگنگ اور ان پلگنگ کے خلاف پائیداری-کا مکمل طور پر دھیان دیا گیا ہے۔"
درحقیقت، اس نقطہ نظر کا مقصد فیکٹری کے سامان کی قیمت کو مزید کم کرنا اور جگہ کی بچت کرنا ہے۔ ایک گھریلو کنیکٹر کمپنی کے ایک سینئر مارکیٹنگ مینیجر نے بھی نامہ نگاروں کو بتایا: "صنعتی روبوٹس کو اب انٹرفیس کی تعداد کو جتنا ممکن ہو کم سے کم کرنے کی ضرورت ہے۔ اس 'ٹو-ان-ایک اصول پر عمل کرتے ہوئے، 10B-معیاری انکلوژر میں رکھا ہوا ایک انٹرفیس کافی ہے، اور روبوٹ کی صنعتی ضرورتوں کو پورا کرنے کے لیے یہ کافی ہے۔ فعالیت زیادہ کمپیکٹ۔"
تاہم، ان دونوں افعال کو یکجا کرنے سے نئے چیلنجز بھی پیدا ہوتے ہیں۔ جب پاور اور نیٹ ورک ٹرانسمیشن لائنوں کو قربت میں رکھا جاتا ہے یا ایک ہی بندرگاہ میں ضم کیا جاتا ہے تو، سگنل کی مداخلت ناگزیر ہو جاتی ہے-روایتی پاور لائنوں اور نیٹ ورک کیبلز کے درمیان باہمی مداخلت کے مترادف ایک رجحان۔ "جب ان دونوں کو ملایا جاتا ہے، تو ایک سگنل مضبوط ہوتا ہے جبکہ دوسرا کمزور ہوتا ہے، جو مداخلت کا باعث بنتا ہے۔ تاہم، اس مسئلے کو حل کرنے کے لیے ہمارے پاس اپنے تکنیکی حل ہیں،" پین وینیو نے کہا۔
دوسری طرف، جیسا کہ 5G ہائی-اسپیڈ ٹرانسمیشن ٹیکنالوجی کو بتدریج لاگو کیا جاتا ہے، صنعتی کنیکٹرز کو نہ صرف چھوٹا ہونا چاہیے بلکہ مضبوط اور تیز سگنل ٹرانسمیشن کی صلاحیتیں بھی فراہم کرنا چاہیے۔ تو، ہمیں تکنیکی نقطہ نظر سے کس طرح چھوٹے اور تیز رفتار ٹرانسمیشن میں توازن رکھنا چاہیے؟ پین وینیو کا خیال ہے: "ڈیٹا ٹرانسمیشن کے لحاظ سے، کنیکٹر کے ڈیٹا تھرو پٹ اور پروڈکٹ کے جسمانی سائز کے درمیان کوئی موروثی ربط نہیں ہے۔ درحقیقت، ٹرانسمیشن کی صلاحیت کا تعین کرنے والا عنصر کرنٹ لے جانے کی صلاحیت ہے؛ کرنٹ جتنا زیادہ ہوگا، کنڈکٹر اتنا ہی بڑا ہونا چاہیے، بصورت دیگر یہ زیادہ گرم ہو جائے گا اور جل جائے گا۔ فی الحال، ٹرانسمیشن کے حوالے سے، دو اہم نشانیاں ہیں: ہائی-اسپیڈ سگنلز اور آر ایف سگنلز، یہ دونوں ایسے شعبے ہیں جہاں ہم نے ہائی-اسپیڈ ٹرانسمیشن کو حاصل کیا ہے، ہمیں سگنل پنوں کے درمیان تعلقات کی وضاحت کرنی چاہیے، مثال کے طور پر اس کی ضرورت ہوتی ہے{1} ان پیرامیٹرز کو کس طرح بہتر بنایا جائے، پروڈکٹ ڈیزائن کو حتمی شکل دینے سے پہلے "5G روایتی ہائی-فریکوئنسی بینڈ سے مائیکرو ویو سپیکٹرم میں منتقلی کو نشان زد کرتا ہے-خاص طور پر، 20 GHz یا 30 GHz رینج۔ بنیادی ضرورت یہ ہے کہ نہ صرف ایسے RF سگنلز کو سپورٹ کیا جائے بلکہ سگنل کے نقصان کو بھی کم کیا جائے۔"