PLCs صنعتی 3.0 ایرا کی مصنوعات کے طور پر ابھرا۔ پانچ دہائیوں سے زیادہ ترقی کے دوران ، اس ٹیکنالوجی نے مسلسل جدت کی ہے ، اور مصنوعات کی حد میں مستقل طور پر توسیع ہوئی ہے۔ صنعتی پیداوار کے نظام کو کنٹرول کرنے کے طور پر ، پی ایل سی نے اعلی - بجلی کے سامان کو کنٹرول کرنے کے لئے پہلے استعمال ہونے والے ریلے کی جگہ لی تھی۔ اس منتقلی نے مینوفیکچرنگ کی جگہ کو بچایا ، بجلی کی کھپت کو کم کیا ، اور سامان کی بحالی میں انجینئروں کے کام کا بوجھ کم کردیا۔
فی الحال ، انڈسٹری 4.0 کی طرف صنعتی مینوفیکچرنگ ٹرانزیشن کے طور پر ، مینوفیکچرنگ انٹرپرائزز کو تبدیلی اور اپ گریڈ کرنے سے گزرنا ہوگا۔ اس میں نہ صرف مینوفیکچرنگ آلات کی آٹومیشن لیول کو بڑھانا ہے بلکہ انٹرنیٹ ٹکنالوجی کو صنعتی کنٹرول سسٹم کے ساتھ بھی شامل کرنا شامل ہے۔ صارفین کے اعداد و شمار کو فائدہ اٹھانے سے ، سپلائی چین مینجمنٹ کو بہتر بنایا جاسکتا ہے ، اور فیکٹری کی پیداوار کی منصوبہ بندی کو عقلی بنایا جاسکتا ہے۔ اس کے نتیجے میں ، صنعتی آٹومیشن میں ، پی ایل سی ، "دماغ" کی حیثیت سے خدمات انجام دے رہا ہے ، صنعتی تبدیلی کی اس نئی لہر میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔
آج کے پی ایل سی اب روایتی پی ایل سی نہیں ہیں
سیدھے الفاظ میں ، ایک پی ایل سی ایک ایسا کمپیوٹر ہے جو صنعتی کنٹرول کے لئے وقف ہے۔ یہ ہدایات کو اسٹور کرنے ، منطق کو عملی جامہ پہنانے ، ترتیب دینے ، وقت سازی اور کمپیوٹیشنل افعال کے لئے قابل پروگرام میموری کا استعمال کرتا ہے۔ ینالاگ یا ڈیجیٹل I/O ماڈیولز کے ذریعہ ، یہ میکانکی پیداوار کے مختلف عملوں کو کنٹرول کرتا ہے۔ سی پی یو پی ایل سی کے دماغ کے طور پر کام کرتا ہے ، دوسرے ماڈیولز سے جمع ہونے والی معلومات کو جمع کرنے ، تجزیہ کرنے اور ان پروسیسنگ کرتے ہوئے صارف کے پروگراموں کو انجام دیتا ہے۔
اسمارٹ فیکٹریوں میں جامع سینسنگ ، بہتر فیصلہ - بنانے ، اور عین مطابق عملدرآمد ، جو خودمختار کاروباری انتظام اور مینوفیکچرنگ کے کاموں کو قابل بناتا ہے۔ سمارٹ مینوفیکچرنگ کے حصول کے لئے کثیر ، اعلی - پرفارمنس صنعتی کنٹرولرز کی ضرورت ہوتی ہے۔ ماضی کی صنعتی ترتیبات میں ، سامان ، عمل طبقے ، یا پروڈکشن لائن کے ایک ہی ٹکڑے کو متعدد کنٹرولرز - کی ضرورت پڑسکتی ہے ، مثال کے طور پر ، ایک صنعتی روبوٹ پلیٹ فارم جس میں روبوٹ کنٹرولر + پی ایل سی کا استعمال کیا جاتا ہے ، یا سی این سی + پی ایل سی کو ملازمت دینے والا لچکدار مشینی یونٹ۔ مستقبل کے سمارٹ فیکٹریوں کو تمام یونٹوں پر قابو پانے کے لئے ایک "دماغ" کی ضرورت ہوتی ہے۔
بی اینڈ آر گریٹر چین کے صدر ، ڈاکٹر وی رونگ ژاؤ نے ایک آن لائن لیکچر میں کہا ہے کہ آج کے پی ایل سی اب روایتی پی ایل سی نہیں ہیں۔ انہوں نے نشاندہی کی کہ روایتی پی ایل سی سائیکل کو دہراتے ہوئے متعدد کاموں کو ترتیب سے انجام دیتے ہیں۔ اس کے برعکس ، ایک ہی منصوبے کے اندر متعدد کاموں پر مبنی بی اینڈ آر کی پی ایل سی کی نئی نسل ، نظام کو متعدد ٹاسک لیول میں تقسیم کرتی ہے۔ ہر کام سائیکل سے مساوی ہوتا ہے ، جس میں ترجیحی سطح سائیکل کی مدت کے مطابق طے ہوتی ہے۔
اس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ نئے پی ایل سی محض آسان منطق کے کاموں کو انجام نہیں دے رہے ہیں بلکہ وہ پروڈکشن لائنوں پر زیادہ پیچیدہ عملوں کو سنبھالنے کے اہل ہیں۔ ہنگامی صورتحال میں ، نئی نسل کے PLCs کی ملٹی ٹاسکنگ صلاحیتیں روایتی PLCs کے برعکس ، رکاوٹ سے نمٹنے کی ضرورت کو روکتی ہیں۔ دوسرے لفظوں میں ، آج کے صنعتی پیداوار کے نظام کو ان کے "دماغ" کے طور پر انتہائی ذہین پی ایل سی کی ضرورت ہوتی ہے۔
صنعت کے ماہرین یہ بھی نوٹ کرتے ہیں کہ جدید بڑے - پیمانے پر PLC سسٹم فیلڈ بسوں اور مقامی ایریا نیٹ ورکس پر مبنی کمپیوٹنگ سسٹم کو فطری طور پر تقسیم کیا جاتا ہے۔ صنعتی کنٹرول میں کلاؤڈ - پر مبنی تقسیم شدہ کمپیوٹنگ کی حمایت کرنے والی ٹیکنالوجیز کا اطلاق سسٹم فن تعمیر ، تکنیکی فریم ورک ، مصنوعات کے فارموں اور اطلاق کے طریقوں میں انقلاب لائے گا۔ ذہین مینوفیکچرنگ کی طرف مینوفیکچرنگ ٹرانزیشن کے طور پر ، پی ایل سی فیلڈ میں متعدد تحقیقی موضوعات باقی ہیں۔
کس طرح کا پی ایل سی انڈسٹری 4.0 کی ضروریات کو پورا کرتا ہے؟
انڈسٹری 4.0 کے پس منظر کے خلاف ، فیکٹری نیٹ ورک بند مقامی ایریا نیٹ ورکس سے بیرونی اداروں کے ساتھ باہم مربوط نظاموں تک تیار ہورہے ہیں۔ اس کے نتیجے میں ، پی ایل سی کے لئے مواصلاتی ماڈل کو بھی موافقت کرنا چاہئے۔ پی ایل سی مواصلات کے نظام پروٹوکول جیسے پروفیٹ ، سی سی - لنک ، یا ڈیوائس نیٹ کا استعمال کرتے ہوئے زیادہ پیچیدہ کنٹرول نیٹ ورک تشکیل دے سکتے ہیں۔ تاہم ، بہت سارے پی ایل سی بار کوڈ اسکینرز ، آر ایف آئی ڈی کے قارئین ، سینسر ، اور سمارٹ فیکٹریوں میں مطلوبہ صنعتی کیمروں سے مطابقت نہیں رکھتے ہیں۔ اسمارٹ مینوفیکچرنگ ڈیٹا کے حصول پر قبضہ کرتا ہے۔ فیکٹری کے اعداد و شمار {{7} bisked بشمول میٹریل مینجمنٹ اور آلات کی نگرانی - کو ایم ای ایس سسٹم میں ضم کرنا ہوگا تاکہ پیداوار ، رسد ، گودام اور مارکیٹنگ کے انتظام میں جامع ڈیجیٹلائزیشن کے لئے مضبوط ہارڈ ویئر کی بنیادیں فراہم کی جائیں۔
اس سے آر اینڈ ڈی پروفیشنلز کے ذریعہ قرارداد کے منتظر انڈسٹری 4.0 کے مطابق پی ایل سی کی ترقی میں اہم چیلنجوں کا انکشاف ہوتا ہے۔
سب سے پہلے ، اس کو بڑے پیمانے پر پیداواری اعداد و شمار اور تیزی سے پیچیدہ الگورتھم کو سنبھالنا ہوگا۔ سمارٹ مینوفیکچرنگ کے تحت ، پی ایل سی کو لامحالہ پیداوار کے اعداد و شمار کی زیادہ مقدار کو ذخیرہ کرنے کی ضرورت ہے۔ ایک طرف ، مصنوعات کی ذاتی نوعیت اور معیار کے لئے صارفین کی طلب میں اضافہ ہورہا ہے ، جس میں مینوفیکچرنگ کے اخراجات کو کم کرتے ہوئے فیکٹریوں کو پیداواری تکنیک کو بڑھانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کے نتیجے میں ، بنیادی کنٹرول سسٹم کو لازمی طور پر پیداوار کے اعداد و شمار اور منطقی تعلقات پر کارروائی کرنا ہوگی۔ دوسری طرف ، اس طرح کے اعداد و شمار کو سنبھالنے سے پی ایل سی ہارڈ ویئر کے پیچھے الگورتھم پر زیادہ تقاضے عائد ہوتے ہیں۔ مضبوط الگورتھم کی ترقی میں فطری طور پر اہم تکنیکی رکاوٹیں شامل ہوتی ہیں۔
دوسرا ، پروگرامنگ سافٹ ویئر ڈیزائن کی حمایت کرنے کی سادگی بہت ضروری ہے۔ چونکہ مصنوعات کی صارفین کی توقعات میں اضافہ ہوتا ہے ، فیکٹری کی پیداوار کی پیچیدگی لازمی طور پر بڑھ جاتی ہے۔ PLCs کو اب PID کنٹرول ، نیٹ ورک مواصلات ، اعلی - اسپیڈ حساب ، پوزیشن کنٹرول ، ڈیٹا لاگنگ ، اور ٹیکسٹ ڈسپلے جیسے افعال انجام دینا ہوں گے۔ اس کا مطلب ہے کہ پروگرامنگ کی دشواری مسلسل بڑھتی جارہی ہے۔ مزید برآں ، پی ایل سی پروگرامنگ زبانیں مارکیٹ کے مختلف برانڈز میں مختلف ہوتی ہیں ، جس میں انجینئروں کو متعدد زبانوں میں مہارت حاصل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اختتام - صارف کی خریداری کے نقطہ نظر سے ، واقعی ایک عملی PLC پروڈکٹ انجینئروں کو ایک بار سیکھنے اور اپنی صلاحیتوں کو عالمی سطح پر لاگو کرنے کے قابل بناتا ہے۔ اس سے اہلکاروں کی تربیت ، تکنیکی مشاورت ، سسٹم ڈیبگنگ ، اور سافٹ ویئر کی بحالی میں کارپوریٹ اخراجات کم ہوجاتے ہیں۔
تیسرا ، مخصوص بہاو ایپلی کیشن منظرناموں میں انجینئروں کی آپریشنل عادات کو سمجھنا۔ پی ایل سی کے استعمال میں ، صارفین کو ایس او {{1} کے درمیان فرق کا سامنا کرنا پڑتا ہے جسے جاپانی اور جرمن نظام کہا جاتا ہے ، ہر ایک سافٹ ویئر پروگرامنگ میں اپنی طاقت کے ساتھ۔ چونکہ پی ایل سی سافٹ ویئر اور ہارڈ ویئر کو مربوط کرتے ہیں ، مختلف ایپلی کیشن منظرناموں کو اسی طرح کے سافٹ ویئر ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ مزید یہ کہ مختلف منظرنامے انجینئروں میں الگ الگ آپریشنل عادات کو جنم دیتے ہیں۔ اس کے برعکس ، پی ایل سی سپلائرز کو ان صنعت - مخصوص آپریشنل ترجیحات سے نمٹنے کے لئے جنرک پی ایل سی سافٹ ویئر کو اپنانا ہوگا۔ اس شعبے سے قطع نظر ، جدید مینوفیکچرنگ ماحول میں PLCs کے لئے سافٹ ویئر پروگرامنگ تیزی سے سادگی اور آپریشن میں آسانی کو ترجیح دیتا ہے۔
چین کے پی ایل سی مارکیٹ کا مسابقتی منظر نامہ
دنیا کا سب سے بڑا مینوفیکچرنگ مرکز ہونے کے ناطے ، چین قدرتی طور پر بڑے پیمانے پر پی ایل سی کے استعمال پر فخر کرتا ہے۔ گھریلو پی ایل سی مارکیٹ میں یورپی ، امریکی اور جاپانی برانڈز کا غلبہ ہے۔
یورپی اور امریکی برانڈز میں ، سیمنز ، راک ویل اور شنائیڈر نمایاں ہیں۔ سیمنز چھوٹے ، درمیانے اور بڑے - پیمانے کی مصنوعات میں سبقت لے جاتے ہیں ، جو صرف 2016 میں 40.7 فیصد مارکیٹ شیئر کے ساتھ چین کے پی ایل سی مارکیٹ میں اپنے آپ کو ایک بنیادی سپلائر کے طور پر قائم کرتے ہیں۔ راک ویل بڑے پی ایل سی طبقہ میں ایک اہم مقام برقرار رکھتا ہے ، جس میں 10.1 فیصد مارکیٹ شیئر ہے۔ شنائیڈر ، ایک طویل - قائم کردہ پی ایل سی سپلائر کی حیثیت سے ، مستقل طور پر 9 ٪ کا مارکیٹ شیئر برقرار رکھتا ہے۔ جاپانی برانڈز میں ، دوستسبشی اور اومرون کھڑے ہیں۔ ان کی لاگت - کارکردگی کا تناسب اور مارکیٹ چینل کے فوائد کا فائدہ اٹھاتے ہوئے ، وہ گھریلو مارکیٹ میں اعلی سطح کی مسابقت برقرار رکھتے ہیں۔
مزید برآں ، تائیوان - پر مبنی ڈیلٹا ، جس کی زیادہ قیمت {{1} performance کارکردگی کا فائدہ ہے ، نے OEM مارکیٹ میں گہری داخل کیا ہے۔ متغیر فریکوینسی ڈرائیوز اور سروو ڈرائیوز کے ساتھ پی ایل سی کو یکجا کرتے ہوئے مربوط حلوں کو مستقل طور پر حاصل کرنے سے ، ڈیلٹا نے مارکیٹ کی فروخت میں تیزی سے ترقی کو برقرار رکھا ہے۔
گھریلو پی ایل سی کے بارے میں ، ان کی ترقی تقریبا 40 40 سال پر محیط ہے۔ اس تاریخ کو بڑے پیمانے پر تین مراحل میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: 1980 کی دہائی سے 1990 کی دہائی تک تعارف کی مدت ، جب مارکیٹ میں موجود تمام پی ایل سی بیرون ملک برانڈز تھے۔ گھریلو صنعتی کنٹرول انٹرپرائزز کے لئے 1990 کی دہائی سے لے کر 2000 تک شروع ہونے والا مرحلہ ، جب گھریلو پی ایل سی برانڈز ابھرنا شروع ہوئے۔ اور 2000 کے بعد گھریلو پی ایل سی برانڈز کے لئے ترقیاتی مرحلہ۔
گھریلو برانڈز نے چھوٹے پی ایل سی سے شروع کیا ، جن میں تکنیکی رکاوٹیں کم ہیں ، اور تیز رفتار نمو کے حصول کے لئے اپنے مقامی فوائد کا فائدہ اٹھایا گیا ہے۔ حالیہ برسوں میں ، انہوں نے درمیانی - سائز کے پی ایل سی مارکیٹ میں نمایاں سفر کیا ہے۔
نتیجہ
پی ایل سی فیکٹری آٹومیشن اور صنعتی عمل کے کنٹرول کے ناگزیر اجزاء ہیں۔ سمارٹ مینوفیکچرنگ کے دور میں ، پی ایل سی کی کارکردگی پر سخت مطالبات ناگزیر ہیں ، جس میں اعلی - پرفارمنس کنٹرول ، باہمی تعاون ، محفوظ مواصلات ، کراس - پلیٹ فارم آپریشن ، اور مستقبل - پروفنگ پر مشتمل ایک بنیادی ڈیزائن کی ضرورت ہے۔ مارکیٹ کے نقطہ نظر سے ، PLCs کو چینل کی رکاوٹوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ صنعتی آٹومیشن کمپنیوں کے ایک ہی PLC پروڈکٹ کے لئے مارکیٹ میں عام طور پر ایک پوشیدہ چھت ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر غیر ملکی اونچی - اختتامی برانڈز لینا: پہلے ، مناسب انٹری پوائنٹس کی نشاندہی کرنے کے لئے اپنی طاقت کا فائدہ اٹھائیں۔ دوسرا ، گاہکوں کی پہچان حاصل کرنے کے بعد ، آہستہ آہستہ صنعتی چین کی مصنوعات کے آر اینڈ ڈی کو بڑھاؤ ، کسی ایک سپلائر سے حل فراہم کرنے والے میں تبدیل ہوجاتا ہے۔ آخر میں ، مڈ - سے - اعلی {- اختتامی مارکیٹوں میں پھیلا ہوا ایک جامع سپلائر بننے کے لئے تکنیکی جمع اور برانڈ کے فوائد کا فائدہ اٹھانا۔