تعدد کنورٹرز اور ان کے حل میں گرمی پیدا کرنے کے مسائل

جدید صنعتی کنٹرول سسٹم میں ایک ناگزیر بنیادی جزو کے طور پر ، تعدد کنورٹرز کا مستحکم آپریشن براہ راست پیداوار کی کارکردگی اور سامان کی عمر کو متاثر کرتا ہے۔ تاہم ، عملی ایپلی کیشنز میں ، زیادہ گرمی کے مسائل کثرت سے پائے جاتے ہیں ، جس کی وجہ سے کارکردگی کا انحطاط بہترین طور پر ہوتا ہے اور بدترین سامان کی ناکامی ہوتی ہے۔ یہ مضمون انجینئرنگ ٹیکنیشنوں کے لئے عملی حوالہ فراہم کرنے والے تعدد کنورٹر اوور ہیٹنگ کے وجوہات ، خطرات اور حلوں کا باقاعدہ تجزیہ کرتا ہے۔

I. VFD زیادہ گرمی کا بنیادی سبب تجزیہ

1. ناگزیر داخلی بجلی کے نقصانات

آپریشن کے دوران ، IGBT ماڈیولز اور اعلی - VFDs میں تعدد سوئچنگ ڈیوائسز تقریبا 1.5 ٪ {- 3 ٪ بجلی کا نقصان پیدا کرتی ہیں۔ مثال کے طور پر 55 کلو واٹ وی ایف ڈی لینے سے ، مکمل - لوڈ آپریشن سے متعدد برقی ہیٹر چلانے کے ل 8 825-1650W گرمی فی گھنٹہ کے برابر ہوتی ہے۔ ریکٹفایر اور انورٹر یونٹوں میں ترسیل کے نقصانات اور سوئچنگ نقصان کی کل گرمی کی پیداوار کا 70 ٪ سے زیادہ حصہ ہے۔ اس حرارت کو ختم کرنے میں ناکامی فوری طور پر ماڈیول کے درجہ حرارت میں تیزی سے اضافہ کرنے کا سبب بنتی ہے۔

2. ناقص حرارت کی کھپت کا ڈیزائن

کچھ گھریلو وی ایف ڈی اب بھی روایتی ایلومینیم ہیٹ ڈوب میں ملازمت کرتے ہیں ، جن میں تھرمل چالکتا کا گتانک ہوتا ہے جس میں صرف 237 ڈبلیو/(ایم · کے) - کاپر کے 401 ڈبلیو/(ایم · کے) سے نمایاں طور پر کم ہوتا ہے۔ ایک مخصوص برانڈ کی جانچ سے یہ بات سامنے آئی ہے کہ 40 ڈگری محیطی درجہ حرارت پر ، معیاری گرمی کے ڈوب کا استعمال کرتے ہوئے بنیادی اجزاء 85 ڈگری تک پہنچ گئے ، جبکہ تانبے - ایلومینیم جامع گرمی ڈوبنے والے ماڈل صرف ایک جیسی شرائط کے تحت صرف 72 ڈگری تک پہنچ گئے۔ مزید برآں ، نامناسب ایئر فلو چینل ڈیزائن گرمی کی کھپت کی کارکردگی میں 30 ٪ سے زیادہ نقصان کا سبب بن سکتا ہے۔

3. ماحولیاتی عوامل کو کمپاؤنڈ کرنا

ٹیکسٹائل اور میٹالرجی جیسی صنعتوں میں ، جب ورکشاپ دھول کی تعداد 5 ملی گرام/m³ سے زیادہ ہوتی ہے تو ، VFD کولنگ وینٹ ایک ہفتہ کے اندر 60 فیصد سے زیادہ ہو سکتے ہیں۔ سیمنٹ پلانٹ کے ایک کیس اسٹڈی نے انکشاف کیا ہے کہ دھول کے فلٹرز کے بغیر تین ماہ کے آپریشن کے بعد ، اندرونی دھول جمع کرنے سے کولنگ کی کارکردگی میں 45 فیصد کمی واقع ہوئی ہے ، جس کی وجہ سے ماڈیول کا درجہ حرارت ابتدائی اقدار سے 28 ڈگری سے بڑھ گیا ہے۔

ii. زنجیر کے رد عمل نے گرمی کی پیداوار کے ذریعہ متحرک کیا

1. جزو کی زندگی کی کمی

درجہ حرارت میں ہر 10 ڈگری میں اضافے کے ل elect ، الیکٹرویلیٹک کیپسیٹرز کی زندگی میں 50 ٪ کمی واقع ہوتی ہے۔ جب وی ایف ڈی 75 ڈگری سے اوپر مستقل طور پر کام کرتے ہیں تو ، داخلی کیپسیٹرز کا ایم ٹی بی ایف (ناکامیوں کے درمیان وقت) 100،000 گھنٹے سے 30،000 گھنٹے تک گر جاتا ہے۔ ایک آٹوموٹو پروڈکشن لائن نے زیادہ گرمی کی وجہ سے سالانہ VFD تبدیلی کی تعدد میں تین گنا اضافہ کا تجربہ کیا ، جس سے سالانہ ¥ 24،000 تک بحالی کے اخراجات میں اضافہ ہوتا ہے۔

2. کارکردگی کا انحطاط

درجہ بندی کے درجہ حرارت سے بالاتر ، آئی جی بی ٹی کنڈکشن وولٹیج ڈراپ میں 0.5 فیصد فی 1 ڈگری میں اضافہ ہوتا ہے ، جس سے اضافی نقصانات ہوتے ہیں۔ ایک انجیکشن مولڈنگ مشین کے انورٹر کو 85 ڈگری پر آؤٹ پٹ موجودہ صلاحیت میں 15 فیصد کمی کا سامنا کرنا پڑا ، جس کی وجہ سے براہ راست ناکافی کلیمپنگ پریشر اور مصنوع کی خرابی کی شرح کو 12 فیصد تک بڑھایا گیا۔

3. حفاظت کے خطرات

اے بی بی تکنیکی دستورالعمل اس بات کی نشاندہی کرتے ہیں کہ 90 ڈگری سے اوپر کے پائیدار پاور ماڈیول کا درجہ حرارت موصلیت کے مواد کی عمر کو 10 گنا بڑھاتا ہے۔ 2024 کے کیمیائی پلانٹ کے دھماکے کی تحقیقات سے یہ بات سامنے آئی ہے کہ آس پاس کی کیبلز کو بھڑک اٹھنا انورٹر اس حادثے کی براہ راست وجہ ہے۔

iii. سیسٹیمیٹک حل

1. بہتر تھرمل ڈیزائن

ther 0.15 ڈگری /ڈبلیو سے نیچے تھرمل مزاحمت کو کم کرنے کے لئے ہیٹ پائپ کولنگ ٹکنالوجی کو نافذ کریں۔
air ہوا کولنگ سے 5-8 گنا زیادہ گرمی کے تبادلے کی کارکردگی کو حاصل کرنے کے ل high اعلی - پاور انورٹرز (315KW+) کے لئے پانی - کولنگ سسٹم کو استعمال کریں۔
air ہوا کے بہاؤ چینل کے ڈیزائن کو بہتر بنانے کے لئے ہوا کی رفتار یکسانیت انحراف کو یقینی بنائیں<15%.

2. ذہین درجہ حرارت کا انتظام

± 0.5 ڈگری صحت سے متعلق نگرانی کے لئے PT100 درجہ حرارت سینسر انسٹال کریں۔
ad انکولی کولنگ الگورتھم تیار کریں: جب درجہ حرارت 65 ڈگری سے زیادہ ہو تو خود بخود کیریئر کی فریکوئنسی کو 15 ٪ تک کم کریں۔
pred پیش گوئی کرنے والے بحالی کے نظام کو نافذ کرنے کے بعد ، ایک اسٹیل انٹرپرائز نے VFD کی ناکامی کی شرحوں میں 62 ٪ کمی کردی۔

3. ماحولیاتی موافقت میں ترمیم

dist دھول والے ماحول میں IP54 ریٹیڈ ڈسٹ فلٹرز انسٹال کریں ، جس میں صفائی کے چکر 2 ہفتوں سے زیادہ نہیں ہیں۔
● 40 ڈگری سے کم یا اس کے برابر ہوا کے درجہ حرارت کو یقینی بنانے کے لئے اعلی - درجہ حرارت کی ورکشاپس میں ایئر فلو ڈیفلیکٹر انسٹال کرنے کی سفارش کریں۔
app ایک کاغذ کی چکی نے راستہ کے نظام کو شامل کرکے 45 ڈگری سے نیچے VFD کابینہ کا درجہ حرارت مستحکم کیا۔

4. آپریشنز اور بحالی کے انتظام کے اپ گریڈ

terminal ٹرمینل بلاک درجہ حرارت کے فرق (15 ڈگری سے کم یا اس کے برابر معیاری) پر توجہ مرکوز کرتے ہوئے ، اورکت تھرمل امیجنگ معائنہ کو نافذ کریں۔
ther تھرمل چکنائی کا اطلاق کرتے وقت ، یقینی بنائیں کہ کوٹنگ کی موٹائی کو 0.1-0.15 ملی میٹر کے درمیان کنٹرول کیا جاتا ہے۔
cool کولنگ فین بیرنگ کا باقاعدگی سے معائنہ کریں۔ اگر کمپن 4.5 ملی میٹر/سیکنڈ سے زیادہ ہو تو فوری طور پر تبدیل کریں۔

iv. جدید ٹیکنالوجی کی درخواست کے امکانات

1. مرحلے میں تبدیلی مواد کو ٹھنڈا کرنا

لیبارٹری ٹیسٹنگ سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ پیرافن - پر مبنی مرحلے میں تبدیلی کے مواد کے ساتھ انورٹرز کے اہم علاقوں کو بھرنا فوری اوورلوڈ کے دوران 120 J/سینٹی میٹر گرمی کو جذب کرسکتا ہے ، جس سے درجہ حرارت میں اضافے کو 40 ڈگری تک کم کیا جاسکتا ہے۔

2. ٹوپولوجی انوویشن

تین - سطح کی ٹوپولوجی سوئچنگ کے نقصانات کو 30 ٪ کم کرتی ہے ، جبکہ اے این پی سی (فعال غیر جانبدار پوائنٹ کلیمپنگ) ٹیکنالوجی روایتی ڈھانچے کے 50 ٪ سے بھی کم نقصان کو کنٹرول کرتی ہے۔

3. ڈیجیٹل جڑواں ابتدائی انتباہ

ایک سمارٹ مینوفیکچرنگ پروجیکٹ نے VFDs کے لئے ایک ڈیجیٹل جڑواں قائم کیا ، جس کی پیش گوئی کی گئی ہے کہ زیادہ گرمی کے خطرات 72 گھنٹے پہلے سے 89 فیصد درستگی کے ساتھ ہیں۔

خلاصہ یہ ہے کہ ، VFD حرارتی نظام کو حل کرنے کے لئے پورے لائف سائیکل میں ایک جامع نقطہ نظر پر پھیلا ہوا ڈیزائن ، انسٹالیشن ، اور آپریشنل دیکھ بھال کی ضرورت ہے۔ سلیکن کاربائڈ (ایس آئی سی) آلات کو وسیع پیمانے پر اپنانے کے ساتھ ، مستقبل کے وی ایف ڈی کے نقصانات میں اضافی 60 فیصد کمی کا امکان ہے۔ کاروباری اداروں کو مشورہ دیا جاتا ہے کہ وہ درجہ حرارت کی نگرانی کے جامع نظام کو قائم کریں ، جو تکنیکی جدت طرازی کے ساتھ روک تھام کی دیکھ بھال کو بنیادی طور پر مستحکم سامان کے عمل کو یقینی بنائیں۔ پریکٹس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ منظم تھرمل مینجمنٹ حل VFDs کی مجموعی توانائی کی کارکردگی کو 15 فیصد سے زیادہ بڑھا سکتے ہیں اور سامان کی زندگی کو 3-5 سال تک بڑھا سکتے ہیں ، جس میں سمارٹ مینوفیکچرنگ تبدیلی اور اپ گریڈنگ کے حصول کے لئے اہم عملی اہمیت ہے۔