صنعتی آٹومیشن کے میدان میں ، پی ایل سی (پروگرام قابل منطق کنٹرولر) ایک ناگزیر بنیادی جزو کے طور پر کام کرتا ہے۔ اس کا مستحکم آپریشن براہ راست پروڈکشن لائنوں کے معمول کے کام پر اثر انداز ہوتا ہے۔ تاہم ، پی ایل سی کی قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے مناسب تنصیب اور کمیشننگ اہم ہیں۔ یہ مضمون پی ایل سی کی تنصیب اور کمیشننگ کے عمل کا تفصیلی جائزہ پیش کرتا ہے ، جس سے آپ کو اس مہارت کو بہتر طور پر سمجھنے اور اس کا اطلاق کرنے میں مدد ملتی ہے۔
I. ابتدائی تکنیکی تیاری
پی ایل سی کی تنصیب اور کمیشن شروع کرنے سے پہلے ، تکنیکی تیاری ضروری ہے۔ سب سے پہلے ، اس کے کام کرنے والے اصولوں اور آپریشنل تقاضوں کی واضح تفہیم کو یقینی بنانے کے لئے پی ایل سی کے افعال اور آپریشنل خصوصیات کے بارے میں گہری تفہیم حاصل کریں۔ دوسرا ، مطلوبہ آلات ، اسپیئر پارٹس اور تکنیکی دستاویزات کی تصدیق کریں ، اس بات کی تصدیق کریں کہ ان کے ماڈل ، مقدار اور وضاحتیں ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔ اس کے ساتھ ہی ، ان آلات اور لوازمات کی کارکردگی کا معائنہ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ اچھے ورکنگ آرڈر میں ہیں۔ آخر میں ، جسمانی پی ایل سی کا موازنہ دستی کے ساتھ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ نقائص سے پاک ہے۔
ii. تنصیب اور کمیشننگ
1. تخروپن کا طریقہ کار کمیشننگ
نقلی طریقہ کار ایک موثر کمیشننگ نقطہ نظر ہے۔ اس میں ان پٹ نوڈس کی نقالی کرنے کے لئے ٹوگل سوئچز کا استعمال ، پروڈکشن آلات ریلے اور رابطوں کی نقالی کرنے کے لئے چھوٹے ریلے ، اور سامان کے آپریشن کے دوران آراء سگنل نوڈس کی نقالی کرنے کے لئے ان کے معاون رابطے شامل ہیں۔ یہ طریقہ کار - عالمی حالات کو مؤثر طریقے سے نقل کرتا ہے ، اس بات کا انکشاف کرتا ہے کہ آیا پی ایل سی منطق کی خرابی کی نمائش کرسکتا ہے۔
2. جبری - طریقہ کار ڈیبگنگ کا تعین کرنا
جبری - ترتیب دینے کا طریقہ PLC کے جبری - ترتیب کی تقریب کا استعمال کرتا ہے۔ پروگرام میں مکینیکل رابطوں (سوئچز) کے لئے جس میں فیلڈ ڈیوائسز شامل ہیں ، یہ طریقہ کار پر عمل درآمد کو مجبور کرنے کے لئے انہیں زبردستی "آن" یا "آف" پر مقرر کرتا ہے۔ یہ نقطہ نظر تیز ، آسان ہے ، اور اس کے لئے اضافی اخراجات کی ضرورت نہیں ہے۔
iii. PLC وائرنگ کی ضروریات
1. پی ایل سی کے لئے وولٹیج کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے بجلی کی فراہمی کو مستحکم مین لائن سے یا سب اسٹیشن بسبار سے سرشار فیڈ سے نکالا جانا چاہئے۔
2. بٹی ہوئی - پاور لائنوں کے لئے جوڑی کیبلز کا استعمال کریں ، جس میں کراس - سیکشنل ایریا 2 مربع ملی میٹر سے کم نہیں ہے۔ مزید برآں ، جب بھی ممکن ہو سی پی یو اور I/O بوجھ کے لئے الگ الگ بجلی کی فراہمی کا استعمال کیا جانا چاہئے۔
3. جب بجلی کی فراہمی کا شور ضرورت سے زیادہ ہوتا ہے تو ، شور کی مداخلت کو پی ایل سی میں داخل ہونے سے روکنے کے لئے الگ تھلگ ٹرانسفارمر کو منسلک کیا جانا چاہئے۔ مزید برآں ، جب تنہائی ٹرانسفارمر اور کم - پاس فلٹر کا استعمال کرتے وقت ، مینز وولٹیج کو پہلے الگ تھلگ ٹرانسفارمر اور کم - پاس فلٹر سے گزرنا چاہئے۔ ٹرانسفارمر کو بیرونی طاقت کے ذرائع سے مداخلت کو الگ کرنے کے لئے غیر جانبدار لائن سے منسلک ثانوی ڈھال کے ساتھ ، ڈبل - شیلڈڈ تنہائی ٹکنالوجی کو ملازمت دینی چاہئے۔
4. بجلی کے اضافے سے زیادہ وولٹیجز کو پی ایل سی میں داخل ہونے سے روکنے کے لئے ، مختلف قسم کے افراد یا اضافے کے افراد کو پی ایل سی کے اے سی ان پٹ ٹرمینلز میں جوڑیں۔ یقینی بنائیں کہ ان الیکٹرانک اجزاء اور پی ایل سی کے گراؤنڈنگ ٹرمینلز کو الگ سے گراؤنڈ کیا گیا ہے۔
پی ایل سی اور کابینہ کے اندر بجلی کی لائنوں کے درمیان فاصلہ 20 ملی میٹر سے تجاوز کرنا چاہئے۔
iv. تنصیب کی احتیاطی تدابیر
1. تنصیب کا ماحول:اس بات کو یقینی بنائیں کہ درجہ حرارت 0 ڈگری اور 55 ڈگری کے درمیان رہے ، اعلی - درجہ حرارت یا کم - درجہ حرارت کے ماحول سے گریز کریں۔ بیک وقت ، نمی ، سنکنرن اور کمپن سے بچاؤ۔ اونچی - وولٹیج لائنوں اور دیگر ممکنہ مداخلت کرنے والے سامان سے دور رہیں۔
2. طاقت اور زمینی تاروں:مداخلت کو کم سے کم کرنے کے ل sufficient کافی وقفہ کو برقرار رکھتے ہوئے ، طاقت اور زمینی تاروں کو صحیح طریقے سے مربوط کریں۔ پاور لائنوں کو کنٹرول سگنل لائنوں سے مناسب طریقے سے الگ رکھنا چاہئے۔ جب اعلی - پاور ڈیوائسز کا استعمال کرتے ہو تو ، PLC کی حفاظت کے لئے تنہائی ٹرانسفارمر انسٹال کریں۔
3. آؤٹ پٹ ٹرمینلز:اس بات کو یقینی بنائیں کہ جب پی ایل سی کے ٹرانجسٹروں کو نقصان پہنچانے سے بوجھ کانٹیکٹر کنڈلی کھلی ہوئی ہے تو ہر آؤٹ پٹ ٹرمینل کو پیدا ہونے والے ہائی وولٹیج کو روکنے کے لئے سنوببر ڈایڈڈ سے منسلک کیا جاتا ہے۔
4. ان پٹ ٹرمینلز:ہر ان پٹ ٹرمینل کو کام کرنے کے لئے عام ٹرمینل (COM) سے منسلک ہونا ضروری ہے۔ تاہم ، نوٹ کریں کہ ان پٹ عام ٹرمینل کو کبھی بھی آؤٹ پٹ عام ٹرمینل (COM) سے نہیں جوڑنا چاہئے۔
5. پی ایل سی ڈیبگنگ:تنصیب کے بعد ، مسائل کی فوری شناخت اور حل کرنے کے لئے مکمل ڈیبگنگ انجام دیں۔ ڈیبگنگ کے دوران تفصیلات پر پوری توجہ دیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ تمام افعال صحیح طریقے سے چلتے ہیں۔
مذکورہ بالا رہنما خطوط پر عمل کرتے ہوئے ، پی ایل سی کی مناسب تنصیب اور ڈیبگنگ نسبتا straight سیدھا ہوجاتی ہے۔ صنعتی آٹومیشن اور اس سے متعلقہ شعبوں کا مطالعہ کرنے والے قارئین کے لئے ، یہ مضمون ایک جامع اور عملی حوالہ گائیڈ فراہم کرتا ہے۔ اس علم کو سمجھنے اور اس کا اطلاق کرکے ، آپ صنعتی آٹومیشن آلات کے مستحکم آپریشن کو یقینی بناتے ہوئے ، پی ایل سی کی تنصیب اور ڈیبگنگ کی مہارت کو بہتر بنائیں گے۔




