صنعتی آٹومیشن کنٹرول سسٹم میں ، پی ایل سی (پروگرام قابل منطق کنٹرولر) کور کنٹرول ڈیوائس کے طور پر کام کرتا ہے ، جہاں اس کی فنکشن ہدایات کا لچکدار اطلاق نظام کی کارکردگی اور کارکردگی کا براہ راست تعین کرتا ہے۔ ان میں ، TRD (ٹائمر ریڈ) اور TWR (ٹائمر رائٹ) ہدایات ، جیسا کہ دوستسبشی کے FX سیریز PLCs کے لئے وقف کردہ کمانڈز ہیں ، ٹائم کنٹرول ایپلی کیشنز میں ناقابل تلافی کردار ادا کرتے ہیں۔ یہ مضمون ان دو ہدایات کے کام کرنے والے اصولوں ، اطلاق کے منظرناموں اور عملی تکنیکوں کو تلاش کرے گا ، جس سے انجینئرز کو ٹائم کنٹرول کے عین مطابق طریقوں میں مہارت حاصل کرنے میں مدد ملے گی۔
I. بنیادی اصول اور TRD/TWR ہدایات کے ڈیٹا ڈھانچے
ٹی آر ڈی انسٹرکشن (FNC150) اور TWR ہدایت (FNC151) داخلی اصلی - وقت کی گھڑی (RTC) تک رسائی حاصل کرنے کے لئے دوستسبشی PLCs میں خصوصی فنکشن ہدایات ہیں۔ ان کا آپریشنل ہدف ڈی رجسٹر گروپ ہے۔ پی ایل سی کی داخلی اصلی - ٹائم گھڑی میں عام طور پر سات ڈیٹا یونٹ شامل ہوتے ہیں: سال (D3) ، مہینہ (D2) ، دن (D1) ، گھنٹہ (D0) ، منٹ (D4) ، دوسرا (D5) ، اور ہفتہ کا دن (D6)۔ ہر یونٹ میں اسٹوریج کی جگہ کے 16 بٹس پر قبضہ ہوتا ہے۔ خاص طور پر ، ہفتے کے دن کو 0-6 (0 اتوار کی نمائندگی کرنے والے 0) کے طور پر انکوڈ کیا گیا ہے ، جبکہ سال آخری دو ہندسوں (جیسے ، 25 کی نشاندہی 2025) کے ذریعے ریکارڈ کیا گیا ہے۔
ٹی آر ڈی کی ہدایت لازمی طور پر بیچوں میں پی ایل سی کے اندرونی آر ٹی سی کے ٹائم ڈیٹا کو مسلسل ڈیٹا رجسٹروں میں پڑھتی ہے۔ عام ایپلی کیشن فارمیٹ `TRD D100` ہے ، جس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ D100 سے شروع ہونے والے سات مسلسل رجسٹر وقت کے پیرامیٹرز کو محفوظ کریں گے۔ اسی کے مطابق ، TWR ہدایات PLC کے RTC میں ایک مخصوص رجسٹر گروپ سے ٹائم ڈیٹا لکھتی ہیں۔ اس کی شکل `TWR D200` ہے ، اس کی ضرورت ہوتی ہے کہ D200 - D206 پری اسٹور ٹائم پیرامیٹرز کا ایک درست سیٹ ہے۔
ii. صنعتی ترتیبات میں عام اطلاق کے معاملات
1. پروڈکشن بیچ ٹریس ایبلٹی سسٹم
فارماسیوٹیکل پروڈکشن لائنوں میں ، ٹی آر ڈی کی ہدایت خود بخود ٹیبلٹ پریس اور پیکیجنگ مشینوں جیسے آلات سے ٹائم اسٹیمپ ڈیٹا اکٹھا کرتی ہے۔ جب D100 TRD ٹارگٹ رجسٹر کے طور پر سیٹ کیا جاتا ہے تو ، D100-D106 مسلسل پروڈکٹ پروسیسنگ کے اوقات کو ریکارڈ کرتا ہے۔ یہ ڈیٹا پروڈکٹ بارکوڈس کا پابند ہے اور MES سسٹم میں محفوظ ہے۔ اس حل کو نافذ کرنے کے بعد ، ایک ویکسین بنانے والے نے بیچ ٹریس ایبلٹی ٹائم کو 4 گھنٹے سے 10 منٹ تک کم کردیا ، جس سے معیاری واقعے کے ردعمل کو نمایاں طور پر تیز کیا جاتا ہے۔
2. ذہین لائٹنگ تسلسل کنٹرول
بڑے شاپنگ مالز TWR ہدایت کو موسمی انکولی لائٹنگ ایڈجسٹمنٹ کے لئے استعمال کرتے ہیں۔ موسم سرما کے موڈ میں ، پی ایل سی سوئچ - کو وقت پر TWR کے ذریعے D 200=07 (گھنٹوں) ، d 201=30 (منٹ) تک مقرر کرتا ہے۔ موسم گرما میں ، یہ D 200=06 (گھنٹوں) ، D 201=00 (منٹ) میں ایڈجسٹ کرتا ہے۔ لائٹ سینسر کے ساتھ مل کر ، نظام سالانہ لائٹنگ بجلی کی کھپت میں دستی گھڑی ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت کے بغیر تقریبا 15 15 ٪ کی بچت کرتا ہے۔
3. سامان کی بحالی ابتدائی انتباہی طریقہ کار
ایک آٹوموٹو ویلڈنگ پروڈکشن لائن سامان آپریٹنگ مدت کی نگرانی کے لئے ٹی آر ڈی ہدایت کو استعمال کرتی ہے۔ جب پی ایل سی کے ذریعہ پڑھا ہوا مجموعی رن ٹائم ایک پیش سیٹ دہلیز (جیسے ، D 300=500 گھنٹے) تک پہنچ جاتا ہے تو ، بحالی کا الارم فوری طور پر متحرک ہوجاتا ہے۔ پریکٹس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ اصل آپریٹنگ وقت پر مبنی اس پیش گوئی کی بحالی کی حکمت عملی سے سامان کی ناکامی کی شرح میں 37 ٪ کمی واقع ہوتی ہے۔
iii. اعلی درجے کی درخواست کی تکنیک اور استثناء ہینڈلنگ
1. گھڑی کی ہم آہنگی کا حل
RS485 مواصلات کے ذریعے ، ماسٹر پی ایل سی وقتا فوقتا TWR کمانڈز کو ملٹی - ڈیوائس کلاک ہم وقت سازی کے لئے غلام اسٹیشنوں پر بھیجتا ہے۔ ایک فوٹو وولٹک پاور اسٹیشن وقت کے اعداد و شمار کو منتقل کرنے کے لئے موڈبس پروٹوکول کو ملازمت دیتا ہے ، جس سے 32 انورٹرز میں 1 سیکنڈ کے تحت لاگ ریکارڈنگ ٹائم کی غلطیوں کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ کلیدی نکات میں شامل ہیں:
sy ہم وقت سازی سے پہلے ڈی رجسٹر ڈیٹا کے بی سی ڈی انکوڈنگ فارمیٹ کی تصدیق کریں۔
● دوسری تحریروں کے دوران کیری پروسیسنگ کو غیر فعال کرنے کے لئے M {{0} set سیٹ کریں۔
data ڈیٹا ٹرانسمیشن کی سالمیت کی ضمانت کے لئے XOR چیکسم کو ملازمت دیں۔
2. لیپ سال ہینڈلنگ
جب 29 فروری کو TWR کے توسط سے ترتیب دیں تو ، پروگرام میں سال کی توثیق کی منطق شامل کریں۔ مثال کوڈ:
MOV K2000 D210 ؛ سال کا حوالہ مقرر کریں
CMP D200 K29 ؛ چیک کریں کہ آیا 29 ویں دن
اور M8000 ؛ رابطے پر مستقل
آؤٹ M100 ؛ حالت پرچم
یہ منطق غیر - چھلانگ والے سالوں میں تاریخ کی غلط ترتیبات کی وجہ سے آر ٹی سی کی غلطیوں کو روکتی ہے۔
3. پاور - برقرار رکھنے کی اصلاح سے دور
بیٹری کی ناکامی کی وجہ سے گھڑی کے ری سیٹ کو روکنے کے ل it ، اس کی سفارش کی جاتی ہے:
tr ٹی آر ڈی کے ذریعے ماہانہ فریم میموری میں گھڑی کے ڈیٹا کا بیک اپ کریں۔
power بجلی کے دوران سیٹ ویلیو کے ساتھ D8005 (بیٹری وولٹیج کا پتہ لگانے) کا موازنہ کریں {{1} up اوپر۔
کم سے کم 10 منٹ کے بیک اپ پاور کو یقینی بنانے کے لئے یو پی ایس کی تشکیل کریں۔
iv. کارکردگی کا موازنہ اور ہدایات کی اصلاح
روایتی MOV ہدایات کے مقابلے میں ، TRD/TWR وقت کے ڈیٹا پروسیسنگ میں اہم فوائد پیش کرتا ہے۔ ٹیسٹ کے اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ بیچ - 7 وقت کے پیرامیٹرز کو پڑھنے سے ٹی آر ڈی ہدایت کے ساتھ صرف 0.8ms لیتا ہے ، جبکہ 7 MOV ہدایات میں 2.1ms کی ضرورت ہوتی ہے۔ بڑے کنٹرول سسٹم میں ، یہ کارکردگی کا فرق ایک اہم اثر پیدا کرنے کے لئے جمع ہوتا ہے۔
FX5U جیسے نئے PLCs کے لئے ، D8020-D8026 کے ذریعے گھڑی کے ڈیٹا تک براہ راست رسائی حاصل کی جاسکتی ہے۔ تاہم ، مندرجہ ذیل نوٹ کریں:
read پڑھنے کی کارروائیوں کے دوران رکاوٹوں کو غیر فعال کریں (DI ہدایت کا استعمال کرتے ہوئے)۔
writh لکھنے کی کارروائیوں کے بعد اختتامی پروسیسنگ پر عمل کریں۔
high اعلی - اسپیڈ کاؤنٹرز کا استعمال کرتے وقت تنازعات تنازعات ہوسکتے ہیں۔
V. صنعت کے رجحانات اور جدید ایپلی کیشنز
آئی او ٹی ٹکنالوجی کی ترقی کے ساتھ ، ٹی آر ڈی/ٹی ڈبلیو آر ہدایات نئی درخواست کے طول و عرض حاصل کررہی ہیں۔ ایک سمارٹ فیکٹری پروجیکٹ ایم کیو ٹی ٹی پروٹوکول کے توسط سے ٹی آر ڈی ڈیٹا کو کلاؤڈ پلیٹ فارم میں منتقل کرتا ہے ، اور اس کو مشین لرننگ الگورتھم کے ساتھ جوڑتا ہے تاکہ سامان کے وقت کے استعمال کا تجزیہ کیا جاسکے۔ مزید کاٹنے - ایج ایپلی کیشنز میں شامل ہیں:
● بلاکچین ٹائم اسٹیمپ کی توثیق: TWR کی غیر منقولہ نوعیت کا فائدہ اٹھانا لکھتا ہے۔
● نانو سیکنڈ - 5 جی نیٹ ورک سلیکنگ کے تحت سطح کی مطابقت پذیر کنٹرول۔
digital ڈیجیٹل جڑواں نظاموں میں ورچوئل گھڑی کی نقشہ سازی۔
خاص طور پر دھیان سے حفاظتی انٹر لاکس (جیسے ، لفٹ کنٹرول سسٹم) شامل منظرناموں پر توجہ دی جانی چاہئے۔ جب بنیادی اور ثانوی گھڑیوں کے مابین انحراف 3 سیکنڈ سے تجاوز کر جاتا ہے تو حفاظتی بندش کو متحرک کرتے ہوئے ، ایک دوہری - چینل ٹی آر ڈی کی توثیق کا طریقہ کار نافذ کرنا ضروری ہے۔ لفٹ کارخانہ دار سے ٹیسٹ کے اعداد و شمار سے ظاہر ہوتا ہے کہ یہ ڈیزائن وقت کے لئے غلط الارم کی شرح کو کم کرتا ہے۔
ٹی آر ڈی/ٹی ڈبلیو آر ہدایات کو گہری تفہیم اور لچکدار طریقے سے استعمال کرنے سے ، انجینئر زیادہ عین مطابق اور قابل اعتماد آٹومیشن کنٹرول سسٹم تیار کرسکتے ہیں۔ چونکہ انڈسٹری 4.0 ترقی کرتی ہے ، یہ بنیادی ہدایات سمارٹ مینوفیکچرنگ میں اہم کردار ادا کرتی رہیں گی ، جبکہ ان کی درخواست کی حدود تکنیکی جدت کے ساتھ ساتھ پھیل جائیں گی۔




