کمپیوٹر ٹکنالوجی اور الیکٹرانک مواصلات ٹکنالوجی کی مستقل ترقی کے ساتھ ، پی ایل سی ٹکنالوجی بھی تیزی سے ترقی کر رہی ہے اور یہ صنعتی آٹومیشن کے میدان میں وسیع پیمانے پر لاگو ہوتی ہے ، جو چین کے صنعتی جدید کاری میں ایک اہم کردار ادا کرتی ہے۔ یہ مضمون پی ایل سی ٹکنالوجی کا ایک مختصر تعارف فراہم کرتا ہے اور اس کے اطلاق کے لئے کئی اہم تحفظات کو اجاگر کرتا ہے۔
علم کا جائزہ
پی ایل سی ٹکنالوجی ایک ڈیجیٹل گنتی اور کنٹرول ٹکنالوجی ہے جو کمپیوٹر ٹکنالوجی ، خودکار کنٹرول ٹکنالوجی ، اور مواصلات کی ٹیکنالوجی جیسے ماڈیول پر مشتمل ہے۔ اس میں سادہ آپریشن ، مضبوط مداخلت کی مزاحمت ، اور بھرپور فعالیت شامل ہے۔ فی الحال ، پی ایل سی ٹکنالوجی کی ترقیاتی سطح اور صنعتی اطلاق کی حد کسی ملک کی صنعتی جدید کاری کی پیمائش کے لئے ایک کلیدی اشارے بن چکی ہے۔ چونکہ پی ایل سی کی فعالیت میں بہتری آتی جارہی ہے اور اس کے استعمال میں تیزی سے وسیع پیمانے پر اضافہ ہوتا جاتا ہے ، صنعتی آٹومیشن کی ترقی تیزی سے پی ایل سی ٹکنالوجی کی ترقی پر انحصار کرتی ہے۔ چین کے صنعتی جدید کاری کے لئے پی ایل سی ٹکنالوجی پر تحقیق اور بحث کو مضبوط بنانا۔
01
صنعتی آٹومیشن کنٹرول میں پی ایل سی ٹکنالوجی کا اطلاق
سوئچنگ کنٹرول
صنعتی آٹومیشن کنٹرول میں پی ایل سی کا سوئچنگ کنٹرول بنیادی طور پر مندرجہ ذیل پہلوؤں میں ظاہر ہوتا ہے: پہلا ، پی ایل سی کو اصل میں ریلے کے متبادل کے طور پر تیار کیا گیا تھا ، سوئچ کنٹرول کے افعال کو مربوط کرتے ہیں۔ ریلے کے مقابلے میں ، پی ایل سی سوئچز فوائد کی پیش کش کرتے ہیں جیسے آسان سرکٹ کنکشن ، تیز رفتار ردعمل ، آپریشن میں آسانی ، کم بحالی کی ضروریات ، اور اعلی وشوسنییتا۔ دوسرا ، پی ایل سی سوئچز طاقتور کنٹرول کی صلاحیتوں کے حامل ہیں ، جو ایک درجن سے ہزاروں - یا یہاں تک کہ دسیوں ہزاروں {{3} control کنٹرول پوائنٹس تک کہیں بھی انتظام کرنے کی صلاحیت رکھتے ہیں۔ اس سے انسانی وسائل کی ضروریات کو نمایاں طور پر کم کیا جاتا ہے ، وقت کے استعمال کی کارکردگی میں اضافہ ہوتا ہے ، اور نظام کے معیار کو واضح طور پر بہتر کرتا ہے۔ پی ایل سی سوئچز کا ڈیزائن پی ایل سی سسٹم کے کنٹرول تسلسل اور ڈیزائن فلسفہ پر مبنی ہونا چاہئے ، اس کے بعد کنٹرول سسٹم کی بدیہی سیڑھی آریھ کی تشکیل ہوگی۔ تخروپن اور جانچ کا استعمال نظام کی حیثیت کی تصدیق کے لئے کیا جانا چاہئے ، ڈیزائن کی معیاری اور تاثیر کو یقینی بناتے ہوئے۔ تیسرا ، پی ایل سی سوئچز لچکدار اور ورسٹائل منطق کنٹرول کے طریقوں کی پیش کش کرتے ہیں ، جس سے امتزاج اور وقت کے مابین منتقلی کی اجازت ہوتی ہے ، اصلی - وقت اور تاخیر ، گنتی اور غیر - گنتی ، اور طے شدہ اور بے ترتیب طریقوں۔
عمل اور تحریک کنٹرول
پی ایل سی پروسیس کنٹرول دونوں مجرد عمل پر قابو پانے اور مستقل عمل پر قابو رکھتے ہیں۔ PLCs لچکدار طریقے سے کنٹرول الگورتھم کو ایڈجسٹ کرسکتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ نظام کے پیرامیٹرز جیسے درجہ حرارت ، بہاؤ کی شرح ، مائع کی سطح ، دباؤ ، اور ساخت نظام کی ضروریات پر سختی سے عمل پیرا ہے ، صنعتی پیداوار کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ اس قسم کے پی ایل سی کو بنیادی طور پر صنعتوں جیسے کیمیکلز ، میٹالرجی ، گرمی کا علاج ، اور بوائیلرز میں نشانہ بنایا جاتا ہے۔ پی ایل سی موشن کنٹرول سے مراد پروسیسنگ آلات کے رفتار سے متعلق کنٹرول ہے ، بشمول سرکلر موشن کنٹرول اور لکیری موشن کنٹرول۔ خاص طور پر ، PLCs نبض - پر مبنی سامان کنٹرول انجام دے سکتے ہیں۔ چونکہ پلس کنٹرول صرف کم سے کم نقل مکانی پیدا کرتا ہے ، لہذا PLCs کی کنٹرول صحت سے متعلق انتہائی اعلی سطح تک پہنچ جاتی ہے۔ فی الحال ، اس قسم کے پی ایل سی موشن کنٹرول کو بنیادی طور پر فیلڈز جیسے مشینری ، لفٹ اور لیتھس میں نشانہ بنایا جاتا ہے۔
ینالاگ اور مرکزی کنٹرول
پی ایل سی کنٹرول سسٹم میں کنٹرول آبجیکٹ کی بنیاد پر مختلف امتزاج ماڈیولز شامل ہیں ، بشمول سنٹرل پروسیسنگ ماڈیولز ، ان پٹ/آؤٹ پٹ ماڈیول ، منطق آپریشن ماڈیولز ، اور مواصلات کے ماڈیول۔ ان ماڈیولز کے امتزاج کے ذریعے ، نظام کا ہدف کنٹرول حاصل کیا جاتا ہے۔ PLCs کی ینالاگ صلاحیتوں سے عمل کے کنٹرول میں نظام کی درستگی کو نمایاں طور پر بڑھایا جاتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ حرارتی ، ٹھنڈک اور درجہ حرارت کی بحالی جیسے عمل کو منصوبہ کے مطابق سختی سے عمل میں لایا جاتا ہے ، مکمل طور پر کنٹرول ڈیزائن اور صنعتی عمل کی ضروریات کو پورا کیا جاتا ہے۔ مزید برآں ، پی ایل سی میں مرکزی کنٹرول کی طاقتور صلاحیتیں ہیں۔ صنعتی آٹومیشن کنٹرول کی ضروریات کو پورا کرنے کے علاوہ ، وہ خود - مانیٹرنگ کو بھی حاصل کرسکتے ہیں۔ PLCs ان پٹ/آؤٹ پٹ سگنل اور انٹرمیڈیٹ میموری ماڈیول کے مابین منطقی تعلقات کا پتہ لگاتے ہیں تاکہ نظام کی خرابیوں کی فوری طور پر تشخیص اور نشاندہی کی جاسکے ، اس طرح سامان کی غلطی کا تجزیہ اور ابتدائی انتباہ کو قابل بناتا ہے۔
موٹر متغیر تعدد کنٹرول
PLCs موٹر متغیر تعدد ریگولیشن کے لئے وسیع پیمانے پر ہدایات پیش کرتے ہیں اور موٹر اسپیڈ کو مشترکہ طور پر منظم کرنے کے لئے متغیر فریکوینسی ڈرائیوز کے ساتھ مل کر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ P - plcs ٹائپ کریں مثال کے طور پر ، ایک وولٹیج کو ہموار کرنے والا سرکٹ عام طور پر LPC اور P - ٹائپ PLC کے درمیان شامل کیا جاتا ہے ، اور موٹر کی رفتار P - PLC ہدایات میں ٹی ویلیو کے ذریعے کنٹرول کی جاتی ہے۔ موٹر کی رفتار براہ راست ٹی ویلیو کے متناسب ہے۔ جب ٹی ویلیو سے رفتار کا تناسب ایک سے زیادہ ہوجاتا ہے تو ، اس کے مطابق موٹر کی رفتار بڑھ جاتی ہے۔
02
پی ایل سی ٹکنالوجی کی ایپلی کیشنز میں غور کرنے کے امور
صنعتی آٹومیشن کے لئے براہ راست حفاظت کے طور پر ، PLCs کی استحکام پیداوار کے لئے بہت اہمیت کا حامل ہے۔ فی الحال ، پی ایل سی ٹکنالوجی نسبتا p بالغ ہے اور اس میں اچھا استحکام ہے۔ تاہم ، PLCs کو وسیع پیمانے پر کھیتوں میں لاگو کیا جاتا ہے اور اکثر کام کرنے والے سخت ماحول کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ لہذا ، یہ ضروری ہے کہ درجہ حرارت ، نمی ، کمپن ، اور مداخلت جیسے عوامل کے منفی اثرات پر پوری طرح غور کریں ، ڈیزائن اور تحفظ کے اقدامات کو مستحکم کریں ، اور پی ایل سی سسٹم کے لئے کام کرنے کے لئے سازگار ماحول پیدا کریں۔
درجہ حرارت کی حدود
PLCs کے آپریٹنگ ماحول کے لئے درجہ حرارت کی مخصوص ضروریات ہیں ، عام طور پر 0 ڈگری سے 55 ڈگری تک ہوتی ہیں۔ تنصیب کے دوران ، گرمی کی مناسب کھپت پر غور کرنا ضروری ہے ، اور پی ایل سی کو براہ راست سورج کی روشنی یا گرمی کے دیگر ذرائع سے دور رکھنا چاہئے۔ انہیں براہ راست دیگر حرارت - تیار کرنے والے سامان کے نیچے نہیں رکھنا چاہئے۔ ایسے ماحول میں جہاں درجہ حرارت ڈیزائن کی وضاحتوں سے تجاوز کرتا ہے ، وینٹیلیشن اور کولنگ کے سامان کو انسٹال کیا جانا چاہئے ، اور گرمی کی کھپت کے ل sufficient کافی جگہ آپریٹنگ درجہ حرارت کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کرنے اور پی ایل سی سسٹم کے مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے محفوظ کی جانی چاہئے۔
نمی کی پابندیاں
پی ایل سی سسٹم میں کچھ اجزاء ماحولیاتی نمی کے لئے حساس ہیں۔ ضرورت سے زیادہ نمی اجزاء کی موصلیت کی کارکردگی کو نقصان پہنچا سکتی ہے ، اس طرح نظام استحکام کو متاثر کرتی ہے یا جزو کی ناکامیوں کا سبب بنتی ہے۔ لہذا ، پی ایل سی سسٹم کے کام کرنے والے ماحول کی نمی کو کنٹرول کرنا چاہئے ، عام طور پر 85 فیصد سے زیادہ نہیں۔
کمپن کنٹرول
پی ایل سی سسٹم کے ل strong ، مضبوط کمپن ایک انتہائی نقصان دہ عنصر ہیں ، خاص طور پر توسیع شدہ ادوار کے دوران 10 اور 55 ہرٹج کے درمیان تعدد کے ساتھ کمپن۔ جب بھی ممکن ہو اس طرح کے کمپنوں سے پرہیز کیا جانا چاہئے۔ ایسے ماحول میں جہاں کمپن ناگزیر ہیں ، کمپن کو انسٹال کرنے جیسے اقدامات - ڈیمپنگ ربڑ کو کمپن سے نظام کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لئے لیا جانا چاہئے۔
مداخلت کی روک تھام کا ڈیزائن
اگرچہ پی ایل سی سسٹم میں اعلی استحکام ہے ، لیکن وہ اب بھی داخلی ذرائع ، وائرنگ مداخلت اور تابکاری مداخلت سے مداخلت کا شکار ہیں۔ داخلی مداخلت پی ایل سی کے اجزاء اور سرکٹس کے مابین برقی مقناطیسی تابکاری سے پیدا ہوتی ہے ، جسے مینوفیکچررز کو ڈیزائن کے دوران حل کرنا چاہئے ، بشمول سگنل لائنوں اور بجلی کے ذرائع کے ذریعہ منتقل کردہ مداخلت بھی شامل ہے۔ تابکاری میں مداخلت زیادہ پیچیدہ ہے ، جو ماحول میں مختلف برقی مقناطیسی تابکاری سے شروع ہوتی ہے ، جیسے ٹیلی ویژن تابکاری ، مواصلاتی نیٹ ورک تابکاری ، اور آلات کی تابکاری۔ پی ایل سی سسٹم کے استحکام کو بڑھانے کے لئے ، پی ایل سی سسٹم کے معمول کے عمل کو یقینی بناتے ہوئے مداخلت کو دبانے اور ڈھالنے کے لئے موثر اقدامات جیسے سائنسی اور معقول ڈیزائن ، مناسب تنصیب اور وائرنگ ، اور بجلی کی تنہائی کو نافذ کیا جانا چاہئے۔